针对脱硫吸收塔喷淋段塔壁和支撑梁易被冲刷腐蚀的问题, 本文提出以下调优方案。必须用干净的软毛刷或吹风机将基层表面冲洗干净,

(1) 如图1所示, 原如发现不合格人员,喷淋层喷头安装方法, 对喷淋支撑梁近距离冲刷, 极易导致支撑梁防腐层磨损腐蚀穿孔。改良后, 喷头下沉一定距离安装, 就没有对支撑吸收塔防腐施工属于高风险工程，是脱硫基建工程中的重中之重，参建各方上下各级高度重视，多措并举。在正式进入防腐施工前，组织召开了关于吸收塔防腐工作的专题会，对防腐人员进行安全生产技术交底和防火安全教育，要求强化动火作业管理，在防腐期间对吸收塔区域实行有限空间管理，张贴禁火令，严格做到层层把控、严格控制并落实防腐施工安全责任，为吸收塔防腐安全施工打下坚实基础。在发现问题后, 施工方紧急采购正规公司的玻璃鳞片材料, 将起壳脱落的防腐层铲除、打磨, 按施工流程重新刮涂防腐修补。因玻璃鳞片原料的采购问题, 造成比后果严重的工程质量事故和成本损耗。前些年, 在玻璃鳞片防腐施工时, 部分施工单位为降低成本, 在防腐材料中添加高岭土、白云母粉、金刚砂粉等劣性材料, 降低了各涂层间的粘性和防腐层的抗渗透性, 对玻璃鳞片防腐层的质量造成影响较大。梁近距离冲刷的隐患, 降低了支撑梁穿孔渗漏的风险。

对于早期按原方案施工设计的喷淋层, 亦能在支撑梁上加不锈钢罩或玻璃钢罩的形式, 保护支撑梁不会受到损坏。喷淋层和喷头调优

丽水水性金属漆黑色彩钢瓦翻新漆2022已更新（今日/发货）(2) 在喷淋层和喷头设计和安装流程中, 应控制好喷头与塔壁间的距离。如果距离太近, 喷头喷射的浆液对塔壁防腐层的冲刷严重, 易导致塔壁防腐层磨损而后腐蚀穿孔。如果距离基体处理质量的好坏直接关系防腐层与基体的粘结强度和附着力,即一般所说的Sa2.5级。太远, 则能能导致烟气走短路而没有被脱硫浆液充分吸收, 影响烟气SO2的排除效果。吸收塔防腐施工属于高风险工程，是脱硫基建工程中的重中之重，参建各方上下各级高度重视，多措并举。在正式进入防腐施工前，组织召开了关于吸收塔防腐工作的专题会，对防腐人员进行安全生产技术交底和防火安全教育，要求强化动火作业管理，在防腐期间对吸收塔区域实行有限空间管理，张贴禁火令，严格做到层层把控、严格控制并落实防腐施工安全责任，为吸收塔防腐安全施工打下坚实基础。工程部在抓安全管理的同时，也严把防腐施工质量关。在总结同类电厂防腐施工经验的同时，组合我司吸收塔特点，在施工防腐方案上进行多处调优，如：在多孔分布器托盘梁处、四层喷淋层10米段、底层2米段、底板沉淀层等这些易冲刷、磨损区域增加了耐磨材料乙稀树脂+陶瓷粉，耐磨层涂层厚度由原先的2mm增加至4mm等。喷淋层的喷头与塔壁间的距离, 应限制在600mm左右为佳。当然, 脱硫吸收塔喷淋段的防腐层必须采用耐磨型玻璃鳞片衬里的方案, 即在表层刮涂耐磨层, 这对于降低喷淋段塔壁和支撑梁被冲刷腐蚀的隐患也尤为重要。

丽水水性金属漆黑色彩钢瓦翻新漆2022已更新（今日/发货）烟气湿法脱硫湿电工程拥有腐蚀环境苛刻、防腐工程量大、腐蚀修理困难等特性, 玻璃鳞片防腐失灵的原因是类别繁多的、是复杂的。应根据各需防腐区域的实际运转使用特性,由业主方、监理方、施工方共同参加,本文组合烟气湿法脱硫湿电工程常见的玻璃鳞片防腐失灵问题, 从原料选择、施工流程控制、运转使用管理等方面分析了原因, 并按照长年的处理经验寻找有效的对策。当然, 随着烟气湿法脱硫湿电行业的发展, 玻璃鳞片防腐行业会有新的问题出现, 也必将会有新的对策。仅有从设计方案调优、原料选择、施工流程控制、运转使用管理等每一个环节实施有效、全面、严谨的控制, 才能保证玻璃鳞片防腐性能长期有效, 保证不影响脱硫湿电系统的正常稳定运转, 所以降低损耗、增加效益。

产品可以和多种基材很好的粘结, 局部修补很方便, 表面高强度, 耐酸碱性能、抗磨能好。在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运转储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。所以, 在采购玻璃鳞片防腐原料时, 应采用技术过硬、质量可靠稳定、产品可靠、有技术支撑能力的材料厂家。在材料进入现场时, 应认真审核材料的随机文件, 如包装、供货清单、合格证、产品质检报告等, 保证材料为正宗合格的产品。乙烯酯玻璃鳞片涂料是一种厚浆玻璃鳞片强化的乙烯基酯漆,特别适合电厂脱硫烟道,烟囱内壁的耐酸碱。

该防腐涂料可降低小2
7、工艺性较好、降低施工工期、节省防腐费用、质量有可靠保证。施工工艺包括表层处理、过渡、喷砂处理、喷涂施工等。在防腐施工时,应进行管理策划准备、施工设备及检测仪器准备、施工原料准备、施工现场准备等。

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