新闻：丽水预制聚氨酯保温管加工制定！周口新闻



采用非等温DSC法对一种纤维缠绕用环氧树脂体系进行了固化动力学研究。基于不同升温速率下的测试数据,确定了固化工艺参数,建立了n级动力学模型,并比较了通过Kissinger方程和Ozawa方程得到的活化能。研究表明:该树脂体系凝胶化温度为89.44℃,固化温度为114.5℃,后处理温度为155.04℃;固化反应过程符合n级动力学模型。







廊坊鑫天管道有限公司专业硬质发泡聚氨酯保温管设计,螺旋钢管系列、直缝钢管系列、无缝钢管系列、防腐保温钢管价格、硬质发泡聚氨酯保温管、大口径饮用水螺旋钢管生产、内衬水泥砂浆防腐钢管系列、钢套钢保温钢管厂家等产品。


以牌号为F-613的非酸固化型拉挤酚醛树脂为研究对象,通过FTIR、GPC、流变仪、DSC等表征方法分析了该树脂的结构、分子量、粘度特性、固化特性、凝胶时间等。结果表明,该树脂的DSC曲线显示具有单一的固化峰,且固化峰温度较低,此外,高温下的凝胶时间较短,固化度较高,能够很好地满足低粘度、高活性、快速固化等拉挤工艺要求,并且工艺配方与成型工艺简单,由其所制备的复合材料与9450酚醛树脂的复合材料性能基本相当。







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以旋转覆冰风力机叶片为研究对象,对叶片覆冰状态进行人工试验,根据试验结果建立风力机叶片有限元模型,并对不同覆冰厚度的叶片进行应力和模态分析。分析结果表明:覆冰的变化量与叶片所受应力大小呈正相关关系;覆冰量的不同会使叶片的固有频率发生显著变化,造成风力机叶片的疲劳损伤与变形,验证了人工试验的结果。


聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，其中，现场发泡的应用率比较广泛，关于聚氨酯直埋保温管现场发泡的主要技术特点如下：



1、粘结力:粘结能力强，能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固。



2、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k，低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料。



3、憎水性能:憎水率95%以上。



4、密封性能:无空腔、无接缝，将建筑护结构完全包裹，有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物，实现完全密封。



5、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%，具有一定的弹性变形能力，延伸率大于5%。



6、性能恒定：聚氨酯是惰性材料，与酸和碱都不发生反应，且不是虫类以及啮齿类动物的食物源，可保持材料性质及保温性能恒定。



7、抗风性能:抗压强度>300Kpa，抗拉强度>400Kpa，有很强的抗风揭性，且其发泡可钻入墙体缝隙，增加其抗剪性能。



8、阻燃性好:离火3S自熄，表面碳化能阻止燃烧，且不会产生熔滴。







分别采用了不同预定型参数和注射工艺参数成型了VARI工艺平板,并研究了各个工艺参数对复合材料平板厚度(纤维体积含量)的影响规律。研究结果表明,适当增加树脂过注和过抽时间,提高纤维预定型压力,并降低树脂注射粘度,可增加纤维的重排时间,减少树脂对真空成型压力抵消,从而提高纤维的排列密实程度,达到提高平板纤维体积含量的效果。采用VARI工艺成型的复合材料平板纤维体积含量可至57.1%。


树脂基复合材料成型过程中经常使用辅助材料来改善产品的质量、优化工艺过程,其中硅橡胶作为辅助加压材料,被大量应用于复合材料的固化炉、热压罐成型工艺中。硅橡胶具备高可塑性、耐温性等优点,在固化过程中能够稳定地对产品施加压力,保证产品表面及内部质量。通过对硅橡胶热膨胀加压及辅助传压等不同成型工艺过程的比较,进行了硅橡胶热膨胀加压工艺间隙的理论分析,系统地阐述了硅橡胶辅助加压工艺的实现过程,提出了温度、硅橡胶体积、模具间隙与固化压力之间的关系。

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利用常规分析方法及流变测试技术,对普通石油沥青胶浆与SBS改性沥青胶浆进行性能评价和机理探讨.试验发现,沥青胶浆的力学强度和黏弹性变化源于其组成之间的相互作用,2种沥青胶浆在黏弹性组成上有差异,并导致不同的应力响应特点;在高温高频状态下,沥青胶浆内部损耗行为随着粉胶比的增加而提高,胶浆体系更容易被破坏;从沥青胶浆的结构稳定性和损耗特性入手,如相位角的变化,可以更好地研究矿粉对沥青胶浆的影响机制;可利用多应力重复蠕变回复试验中的不可回复柔量差,进行沥青胶浆的粉胶比判断.